Zheflon®FL2606 – PVDF in Extrusionsqualität | Copolymer, geeignet zum Extrudieren von Rohren, Stangen und Platten PVDF
Zheflon®FL2606 – PVDF in Extrusionsqualität | Copolymer, geeignet zum Extrudieren von Rohren, Stangen und Platten PVDF
Modell
FL2606

Eigentum

Merkmale
Copolymer, mittlere und niedrige Viskosität
Verwendet
Extrudiertes Rohr, Stange, Platte
Formen
Durchscheinende weiße Partikel

Auswertung

Darstellung

Beschreibung
Zheflon®FL2606 PVDF-Copolymer ist ein mittel- und niedrigviskoses Copolymer mit hoher Reinheit.

Zu den wichtigen Eigenschaften gehören eine hervorragende chemische Beständigkeit gegenüber den meisten aggressiven Substanzen und Lösungsmitteln, eine hervorragende mechanische Festigkeit und Zähigkeit, eine hohe Abriebfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, eine hervorragende Alterungsbeständigkeit, eine geringe Durchlässigkeit für die meisten Gase und Flüssigkeiten sowie eine einfache Schmelzverarbeitung mit Standard-Extrusionsverfahren.
Technische Spezifikationen
Allgemein
MerkmaleCopolymer,Mittelund tiefViskosität
VerwendetExtrudiertes Rohr, Bar, Teller
FormenDurchscheinende weiße Partikel
ArtikelTypischer Wert FL2606Testmethode
Physikalische Eigenschaften
Dichte (g/cc)1,77~1,80ASTM D792
Schmelzflussrate (g/10 Min.)4,0 ~ 8,0Belastung 5 kg, 230 ℃, ASTM D1238
Schmelzviskosität (Kps)10~15Scherrate 100 1/s, ASTM D3835
Wasseraufnahme (%) (Zeit 24 Stunden)≤0,040ISO 62
Lineare Formschrumpfung (cm/cm)0,0200~0,0300
Molekulare Eigenschaften
Molekulargewicht (Da)350.000~440.000GPC, DMF, ISO 16014
Grenzviskosität (dl/g)1,10~1,3030℃,DMAC
Molekulargewichtsverteilung2,0-3,0GPC, DMF, ISO 16014
Mechanische Eigenschaften
Zugmodul (Dicke 2,00 mm) (MPa)800~12001,0 mm/min, ASTM D638
Biegemodul (Dicke 2,00 mm) (MPa)700~10002,0 mm/min, ASTM D790
Streckgrenze (Dicke 2,00 mm) (MPa)30,0~40,050 mm/min, ASTM D638
Bruchfestigkeit (Dicke 2,00 mm) (MPa)20,0~35,050 mm/min, ASTM D638
Streckdehnung (%)10,0~1550 mm/min, ASTM D638
Bruchdehnung (%)200~60050 mm/min, ASTM D638
Härte, Shore D (Dicke 2,00 mm)70~75ASTM D2240
Izod Impact, gekerbt (Dicke 4,00 mm, 23℃) (J/m)150~200Gekerbtes V 10 mm
ASTM D256
Thermische Eigenschaften
Schmelzpunkt (℃)158~166ASTM D3418
Kristallisationstemperatur (DSC-Peak) (℃)115~130ASTM D3418
Glasübergangstemperatur, Tg(℃)-32,0ASTM E1356
Zersetzungstemperatur (℃)330~3501 % Gew. Verlust / in der Luft
Vicat-Erweichungspunkt (℃)90~105ASTM D1525
Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei 1,8 MPa (Dicke 4,00 mm) (℃)50~60Nach dem Glühen bei 150 °C, 16 Stunden
ASTM D648
Elektrische Eigenschaften
Oberflächenwiderstand (Ohm)≥1,00E+14Spannung <1 V, nach 2 Minuten – 500 V
ASTM D257
Elektrischer Widerstand (Ohm·cm)≥1,00E+14Intensität = 10 mA, nach 2 Minuten bei 23 °C
ASTM D257
Durchschlagsfestigkeit (Dicke 1,00 mm, 23℃) (KV/mm)20~25ASTM D149
Dielektrizitätskonstante (1 kHz, 23 ℃)7,0 ~ 10,0ASTM D150
Brennende Eigenschaften
UL-Flammschutzklasse (0,100 mm)V-0UL94
Sauerstoffindex (3,00 mm)44 %ASTM D2683
Sicherheitshinweise zum Prozess
1) Dieses Produkt sollte bei einer Temperatur von 260 °C verarbeitet werden, um die Entstehung giftiger Gase zu vermeiden.
2) PVDF hat eine gute Feuerbeständigkeit und Rauchhemmung. Bei Kontakt mit Feuer werden jedoch giftige Fluorwasserstoffgase und Fluorkohlenwasserstoffverbindungen freigesetzt.
3)Betreiber sollten während der Verarbeitung und des Betriebs auf den persönlichen Schutz achten.
Verpackung und Lagerung
PVDF wird in einem Plastikbeutel verpackt und dann in einen PE-Beutel mit einem Nettogewicht von 25 kg gesteckt. Es muss an einem sauberen, kühlen und trockenen Ort gelagert werden.